十一種功能性油墨：性能介紹及注意事項(xiàng)一網(wǎng)打盡
功能性油墨是指在油墨中添加某些成分，使油墨具備光學(xué)性能、電子性能、物理性能、生化性能及承印物表面加工裝飾性能等。下面，我們將對(duì)11種功能性油墨進(jìn)行詳細(xì)介紹。
①抗蝕油墨。
抗蝕油墨是具備耐化學(xué)腐蝕特性的油墨。其作用是在工件的不需處理（腐蝕、電鍍、焊接等）部分預(yù)先進(jìn)行印刷，形成耐腐蝕（或耐電鍍、阻焊）膜層。代表性的油墨有用于制作印刷電路板的耐腐蝕油墨、耐電鍍油墨、阻焊油墨等。
a．耐腐蝕油墨。這是一種耐酸性的抗蝕油墨，有UV型、溶劑型和水性型。UV油墨因印刷作業(yè)效率高，現(xiàn)已成為主流。在印刷后，進(jìn)行UV固化，并用氯化鐵和氨化銅腐蝕，然后再用稀堿將抗蝕油墨溶解剝離或膨潤(rùn)剝離。水性型一般作為鋁蒸鍍膜的耐腐蝕膜。
b．耐電鍍油墨。制作印刷電路板時(shí)，在電鍍工序中，不需電鍍部分印刷的油墨就是耐電鍍油墨，有溶劑型耐電鍍油墨和UV型耐電鍍油墨。
c．阻焊油墨。阻焊油墨是在做好線路和圖形的電路板上印刷的油墨，其作用是防止電路腐蝕，防止由于潮濕引起的絕緣性能下降，防止焊錫粘附在不需要的部分，防止銅對(duì)焊錫槽的污染等。這種油墨有熱固型和UV型。
②導(dǎo)電油墨。
導(dǎo)電油墨是將金、銀、銅、碳等導(dǎo)電填料分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨，俗稱糊劑油墨。金系導(dǎo)電墨、銀系導(dǎo)電墨、銅系導(dǎo)電墨、碳系導(dǎo)電墨等已達(dá)到實(shí)用化，用于印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤接點(diǎn)、印制電阻等材料。
a．金系導(dǎo)電墨。金粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、導(dǎo)電性能好，但價(jià)格昂貴，用途僅局限于厚膜集成電路。
b．銀系導(dǎo)電墨。大量用于薄膜開關(guān)的導(dǎo)電印刷。當(dāng)承印材料為聚酯時(shí)，可將銀粉分散到聚酯樹脂連結(jié)料中，即可做成糊狀導(dǎo)電油墨。當(dāng)油墨膜干燥不良時(shí)，電阻值會(huì)下降，最好用遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)在120～130℃下烘干。
c．銅系導(dǎo)電墨。銅比銀價(jià)廉，但存在易氧化的缺點(diǎn)。現(xiàn)在多使用經(jīng)過防氧化處理的銅粉，使用這種油墨印刷的電路不易被氧化，但缺點(diǎn)是一經(jīng)高溫處理，就會(huì)失去防氧化效果。
d.碳系導(dǎo)電墨。碳系導(dǎo)電油墨中使用的填料有導(dǎo)電槽黑、乙炔黑、爐法碳黑和石墨等，電阻位隨種類而變化。多用于薄膜片開關(guān)和印制電阻，前者大都在聚酯基材上印刷，因此它和銀系導(dǎo)電油墨相同，是以聚酯樹脂為連結(jié)料的油墨。
③絕緣油墨。
該油墨用于防止上述銀系導(dǎo)電油墨的移位及污染。絕緣油墨有溶劑型和UV型。前者是以乙烯基樹脂或聚酯樹脂為連結(jié)料的油墨。UV油墨膜厚，對(duì)提高絕緣電阻，防止電路移位有利。
④發(fā)泡油墨。
發(fā)泡油墨是在油墨的連結(jié)料中添加膠囊狀的發(fā)泡劑而制成的。印刷后通過加熱而發(fā)泡，使著墨部分的體積增大形成浮雕狀的圖像。發(fā)泡油墨的連結(jié)料有水性型和溶劑型。為把發(fā)泡劑膠囊化，一般使用水性連結(jié)料。發(fā)泡劑多為酸姘系化合物，其分解溫度為100～200℃，一般使用100～150℃的，其發(fā)泡倍率，如果承印物是布或紙，可達(dá)100～500倍。發(fā)泡倍率增加，墨膜的附著性和強(qiáng)度就會(huì)降低。印刷時(shí)，一般使用100目左右的絲網(wǎng)版，最好進(jìn)行厚膜印刷。
由于發(fā)泡油墨中使用的是水性連接料，故使用方便，無污染。發(fā)泡油墨的絲網(wǎng)透過性及圖像再現(xiàn)性均良好，其墨膜具有較好的財(cái)溶劑性、耐藥性、耐磨性以及在重負(fù)荷下不變形等特點(diǎn)。
發(fā)泡油墨中的微囊發(fā)泡體是熱可塑聚合粒子。呈“空心”狀，一般用聚偏二氯乙烯或偏二氯乙烯和丙烯睛，或者是丙烯酸甲基和丙烯睛聚合而成?？招奶幒袚]發(fā)性發(fā)泡劑，發(fā)泡劑多為乙烷、丙烷、丁煉等的碳化合物。微囊直徑一般在5～150微米之間。油墨中的微囊發(fā)泡體含量一般為5～50％，微球發(fā)泡體含量低，發(fā)泡效果不好，如果含量不高，則油墨流動(dòng)性降低，使用墨膜不均勻。b
發(fā)泡油墨在印刷后要進(jìn)行充分干燥，干燥分自然干燥和強(qiáng)制干燥。為使油墨在發(fā)泡后獲得精美的印刷效果，發(fā)泡前如采用自然干燥的方法，干燥的時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上。強(qiáng)制干燥比自然干燥時(shí)間短，速度快。強(qiáng)制干燥時(shí)，要注意根據(jù)不同的印刷品以及不同的干燥熱源，選擇相應(yīng)的干燥溫度和時(shí)間。如果干燥時(shí)間和溫度選擇不當(dāng)，就容易造成發(fā)泡不均勻，強(qiáng)制干燥溫度在30～70℃之間。干燥后即可發(fā)泡，發(fā)泡溫度控制在120℃左右，并考慮與之相應(yīng)的發(fā)泡時(shí)間。發(fā)泡設(shè)備可采用烘烤箱也可采用烘烤機(jī)，發(fā)泡倍率可達(dá)8～15倍。
發(fā)泡油墨廣泛應(yīng)用于服裝、紡織品的點(diǎn)綴，具有圖案泡孔均勻，立體感強(qiáng)，手感舒適柔軟，近似人工繡花、貼花，并具有耐磨、耐水洗等特點(diǎn)。發(fā)泡油墨還用于印刷盲文點(diǎn)字、圖書封面裝飾、商標(biāo)包裝裝潢、建筑內(nèi)裝飾材料以及其他美術(shù)制品。
近年來，國(guó)內(nèi)也開始引進(jìn)、生產(chǎn)發(fā)泡油墨，如北京賽戈?duì)柊l(fā)泡涂料有限公司生產(chǎn)的賽戈?duì)柵瓢l(fā)泡印花漿。該產(chǎn)品為乳白色，流動(dòng)性、潤(rùn)滑性較好，具有無毒、不燃、無腐蝕等特點(diǎn)。其干燥溫度為50℃以下，發(fā)泡溫度為120±5℃，發(fā)泡時(shí)間為2～1Q秒，適用于140目以卜的絲網(wǎng)印版，可使用任何一種印染涂料色漿調(diào)色（加入量以2～5％為佳），并可在任何一種服裝面料上印刷，亦可用于墻紙、墻布、圖書封面、盲文點(diǎn)字、箱包裝潢的印刷。
⑤液晶油墨。
液晶即液態(tài)晶體，是某些有機(jī)物質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)所呈現(xiàn)的一種中間狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，物質(zhì)分子的排列具有方位性。
在電及熱的作用下，液晶的光學(xué)性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生變化。液晶是具有粘著性的液體，因有機(jī)溶劑會(huì)破壞其功能，所以在制造油墨時(shí)要進(jìn)行膠囊化處理。液晶膠囊粒徑為10～50μm，在連結(jié)料中添加量為25～50％。在液晶印刷時(shí)要使油墨形成均勻的膜厚，這對(duì)于其顯色是非常重要的。
⑥熒光油墨。
絲網(wǎng)印刷用熒光油墨是以熒光顏料作為著色料制做的油墨。熒光顏料是由熒光性的染料與合成樹脂調(diào)制而成，粒度在5～15微米之間。
絲網(wǎng)印刷用熒光油墨適于紙張類和乙烯薄膜的印刷。紙張類熒光油墨有氧化干燥型和蒸發(fā)干燥型兩種。乙烯薄膜用熒光油墨為蒸發(fā)干燥型。
使用熒光油墨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
a．由于熒光油墨的耐光性差，不適合在室外長(zhǎng)期使用，因而在室外使用的絲網(wǎng)印刷品不宜選用熒光油墨。
b．熒光油墨適合于200目以下的絲網(wǎng)。
c.印刷品的著墨量在50～60克／平方米時(shí)，其發(fā)色和耐光性比較理想。
d．在承印物是透明物體時(shí)，印刷熒光油墨前應(yīng)先印一次白色油墨，這樣可提高熒光效果。
通常熒光油墨很容易與夜光油墨相混淆，一般可通過兩種油墨的特征比較來加以區(qū)分。
⑦香料油墨。
香料油墨也和液晶油墨一樣，是將油性的香料微膠囊化，并分散在水性連結(jié)料中制成的油墨。印刷干燥后，用指甲或硬質(zhì)物摩擦印刷部分，微膠囊被破壞，便散發(fā)出香味。
⑧閃光油墨。
無規(guī)排列的片狀顏料，分散在連結(jié)料中，即可制得閃光油墨。這種油墨中的片狀顏料，對(duì)光線呈鏡面反射，形成閃光效果。如珠光及彩箔等閃光油墨。
⑨反光油墨。
由超微粒（粒徑在0.125～0．177mm間）玻璃粉配成的油墨，借助透鏡折射及凹球面反射的原理，使墨膜在燈光照射時(shí)，產(chǎn)生出高反射率的強(qiáng)光，較?，F(xiàn)白墨的反射光高100～200倍，且不產(chǎn)生眩光，常用以印刷交通標(biāo)志及服裝等。
紫外線顯色油墨。紫外線顯色油墨在日光和一般照明下只能見到乳白色，當(dāng)照射紫外線時(shí)，能發(fā)出鮮明的熒光。顯色材料采用無機(jī)熒光體，按照用途分散在連結(jié)料中制成油墨。
這種油墨與一般的熒光油墨比較，耐熱性、耐溶劑性、耐光性和耐化學(xué)藥品性均好。分為溶劑型和水性型。使用時(shí)，溶劑型用100～200目的絲網(wǎng)版，水性型用80～100目的絲網(wǎng)版為好。
標(biāo)準(zhǔn)色有綠、黃、橙、紅、粉紅、紫、藍(lán)、白，混合后可調(diào)合出多種顏色。
顯色的光源有熒光管型、燈泡型和聚光器型。
紫外線顯色油墨的用途是：顯示廣告牌、顯示裝置、室內(nèi)裝潢、紫外線顯像紙、服裝、文具、玩具、商標(biāo)、防偽等。
⑩光致變色油墨。
光致變色物質(zhì)在光的作用下，可在兩種顏色之間產(chǎn)生可逆變化，并相應(yīng)形成不同的吸收光譜。
呈現(xiàn)光致變色現(xiàn)象的物質(zhì)稱為光致變色性色素，大部發(fā)是螺環(huán)毗哺系化合物。將這類化合物制成油墨，就是光致變色油墨。
其用途是調(diào)光（遮光、濾色）?？捎糜谥谱魈栫R、門窗玻璃，在工業(yè)及顯示方面的應(yīng)用正在發(fā)展。
光致變色油墨為溶劑型，能制成適應(yīng)各種承印材料的油墨。缺點(diǎn)是耐光性差。
?轉(zhuǎn)印油墨。
轉(zhuǎn)印方式有熱轉(zhuǎn)印，以及以水或溶劑為媒體的濕式轉(zhuǎn)印和通過壓力的壓敏轉(zhuǎn)印。熱轉(zhuǎn)印和壓敏轉(zhuǎn)印對(duì)濕式轉(zhuǎn)印也可稱為干式轉(zhuǎn)印。
a．熱轉(zhuǎn)印。主要有把印刷墨膜的全部成分進(jìn)行轉(zhuǎn)印的熱熔轉(zhuǎn)印和把印刷墨膜的成分之一的染料進(jìn)行升華染色的升華轉(zhuǎn)印。在絲網(wǎng)印刷中，熱熔轉(zhuǎn)印較多。熱熔轉(zhuǎn)印油墨有塑料熔膠系、蠟系及熱可塑性樹脂系。
塑料熔膠。是以糊狀樹脂為主要成分的加熱硬化型油墨。在轉(zhuǎn)印紙上印刷。用100～120℃溫度進(jìn)行30～60秒加熱，把油墨干燥。在轉(zhuǎn)印時(shí)使用熱壓機(jī)，把布和轉(zhuǎn)印紙重合，升溫170～190℃，15～20秒熱壓。轉(zhuǎn)印膜為厚膜，具有橡膠樣彈性。熱熔膠油墨可在布料上直接印刷。
蠟系。成分是蠟類的熱熔膠連結(jié)料和顏料、調(diào)枯劑等。蠟類的品種很多，具有各自固有的融點(diǎn)和粘合性。調(diào)粘劑最好是能賦予油墨流動(dòng)性，同時(shí)與蠟有很好的融合性能，并與織物有良好的粘合性能的。在轉(zhuǎn)印紙上用印漿作為底層涂布，然后印刷油墨，最后再用印漿在外層涂布。把布和轉(zhuǎn)印紙重合，用150℃電熨斗熱壓3～5秒鐘即可轉(zhuǎn)印。
反應(yīng)系。這種油墨可用于布的直接印刷。熱轉(zhuǎn)印油墨作為植絨轉(zhuǎn)印用的粘合劑而得到應(yīng)用。不過植絨轉(zhuǎn)印是價(jià)格較高的印刷方式。由于反應(yīng)型油墨的粘合力和堅(jiān)牢度良好而多被使用。
油墨是O／W型的乳劑，具有交聯(lián)性能。把主劑和交聯(lián)劑混合，按需要增加觸媒，在植絨轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行印刷。把轉(zhuǎn)印紙與布重合，在150℃下熱壓3分鐘即可轉(zhuǎn)印。
熱可塑性樹脂系。熱可塑性樹脂油墨是一般的揮發(fā)干燥型油墨，作為轉(zhuǎn)印對(duì)象的塑料種類的選擇要與油墨相適應(yīng)。
這種轉(zhuǎn)印，是在聚酯、聚乙烯等軟片上用剝離性良好的油墨印刷圖案，再在上面印刷轉(zhuǎn)印印漿。然后把其放入模型中，再注入樹脂液，從冷卻后的模型中取出圖案轉(zhuǎn)印成成型品。用這種方法，即使復(fù)雜形狀的成型品也可轉(zhuǎn)印。其特點(diǎn)是對(duì)于粘合困難的塑料類也可進(jìn)行轉(zhuǎn)印印刷。
升華轉(zhuǎn)印油墨。是一種以升華染料為色料的油墨，通過加熱升華揮發(fā)，轉(zhuǎn)印在纖維制品上。容易著色的纖維順序是聚酯、尼龍、丙烯，但作為印刷材料，基本上是聚酯市。轉(zhuǎn)印條件是200℃、30～40秒。轉(zhuǎn)印壓以0．l～0．2kgf／cm2為最合適。升華轉(zhuǎn)印方式以膠印、凹印印刷為主流，絲網(wǎng)印刷較少。
b．壓敏轉(zhuǎn)印。也稱作干式印字或干式轉(zhuǎn)移印字。這種方法是在薄膜上印刷圖案，然后再在圖案上涂布?jí)好艮D(zhuǎn)印膠，轉(zhuǎn)印時(shí)是把薄膜同紙重合，用工具加壓把圖案部分從聚乙烯薄膜上轉(zhuǎn)印到承印物上。
c．濕式轉(zhuǎn)印。濕式轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印媒體，一般使用水及酒精系溶劑。
水轉(zhuǎn)印油墨有陶瓷器用及木器、塑料用等種類，我們?cè)诖酥粚?duì)木器、塑料用水轉(zhuǎn)印墨做一說明。把糊精涂布在紙上做成轉(zhuǎn)印用紙。轉(zhuǎn)印紙用水潤(rùn)濕后糊精溶解，圖案從轉(zhuǎn)印紙上脫離，使圖案滑動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)印。因此水轉(zhuǎn)印也叫滑動(dòng)轉(zhuǎn)印。油墨使用硝化棉油墨。印刷時(shí)按圖案色序進(jìn)行印刷。
溶劑轉(zhuǎn)印是用酒精系溶劑取代水的方法。主要用于金屬及涂裝金屬方面。轉(zhuǎn)印紙上涂布了蟲膠，能被酒精溶解。印刷方法同水轉(zhuǎn)印法一樣，油墨是耐酒精、耐氣候性好的油墨。
功能性絲印油墨品種繁多，除上述外，還有印刷即開獎(jiǎng)券的可剝性油墨、印刷示溫器的熱變色油墨等。至于由用戶自己制作的印料，更是不知其數(shù)。如印刷硅橡膠按鍵用的硅膠絲印油墨、絲印超導(dǎo)元件用的超導(dǎo)漿、印刷糕點(diǎn)用的巧克力糊、印刷火柴盒用的紅磷油墨等，此處不再一一介紹。
